如何解決發光字因殘余應力引起的裂痕問題？

    第一：因直澆口壓力損失最小，如果裂痕最主要產生在直澆口附近，那就可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。
    第二：發光字在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可降低熔融粘度，從而提高流動性，同時也可降低注射壓力，以減小應力。
    第三：一般情況下，模溫較低時易產生應力，應適當提高溫度，但是當注射速度較高，即模溫低一些時，也可降低應力的產生機率。
    第四：注射和保壓時間過長也會產生應力，如果將其適當縮短或進行依次保壓切換，其效果較好。
    第五：發光字非結晶性樹脂（如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等）和較結晶性樹脂（如聚乙烯、聚甲醛等）容易產生殘余應力，也需注意。